这是一个在养殖行业中非常常见且实际的做法，您观察得很仔细。简单来说，核心目的不是为了提高效率，而是为了在满足曝气需求的前提下，实现最佳的“性价比”和“适用性”。
我们可以从以下几个层面来理解为什么这样做：
一. 根本原因：罗茨风机是恒容积式风机
这与离心风机有本质区别。罗茨风机的输出风量 基本由转速决定，而出口压力 由管路系统的阻力（背压）决定。电机功率主要用于克服这个背压。
功率 ≈ 风量 × 压力
在养殖曝气中，需要的**风量（气量）通常不大，因为水体不能剧烈翻滚，否则对鱼虾有应激反应。
但曝气需要的压力（背压）却不低，因为要克服水深（主要因素，约每米水深增加0.1个大气压）和管道、曝气头的阻力。
二. “配小电机功率”与“降低转速”的逻辑
养殖户的实际需求是：在足够的压力下，提供适量的风量。
选型过程：
1. 确定需求风量： 根据池塘大小、养殖密度、水温等计算出所需的总供氧量，再折算成所需风量（立方米/分钟）。
2. 确定需求压力：根据最深的水位（比如1.5米深，需约15kPa压力）加上管路损耗，确定所需压力。
3. 选择风机：到风机样本上寻找能满足此风量和压力的型号。
“配小”的真相： 风机厂商的标准型号通常是按工业用途设计的，额定转速较高（如1450rpm或2950rpm），对应的额定风量很大。如果直接用于养殖，风量会严重过剩。
解决方法： 选择一个小一号的机头（转子尺寸更小），同时降低其转速（通过更换皮带轮或使用变频器）。小机头在低转速下，既能提供养殖所需的风量，又能达到所需的压力。
结果： 由于转速N大幅降低，而功率与转速大致成正比，所需驱动功率也大幅下降。因此，可以匹配一个功率更小的电机。这并不是“偷工减料”，而是按需匹配。
三. 这样做的好处（为什么流行）
1. 初投资成本更低：小功率电机和小一号的机头，价格更便宜。
2. 运行能耗更低（关键！）：虽然风机本身的机械效率在非设计点可能会略降，但从整个系统看：
避免了“大马拉小车”。如果用大风量风机，只能通过大量排放或变频大幅降速来运行，此时风机效率反而可能更低。
小功率电机在接近满负荷运行时，其电机效率通常很高。综合下来，系统整体能耗更优。
3. 噪音更低： 转速是罗茨风机噪音的主要来源。降低转速能显著降低噪音，这对养殖场的环境非常重要。
4. 维护成本更低： 转速降低，轴承、齿轮（如果有）的磨损减小，风机寿命延长，故障率降低。
四. 关于“减少了效率”的辨析
您提到的“减少了效率”需要分清楚是哪一部分的效率：
风机的绝热效率或机械效率：在偏离设计转速和压力点时，确实可能有所下降。但这通常是次要因素。
系统的整体能效（用户最关心的）： 即“用多少电，提供多少池塘所需的氧气”。通过匹配小功率电机和降低转速，实现了用最小的输入功率，恰好满足养殖需求。从“完成工作任务”的角度看，系统的应用效率是提高的，避免了无谓的能耗浪费。
总结
养殖行业将曝气罗茨风机“配小电机、降低转速”的做法，是一种基于实际工况的精细化、合理化选型。它深刻理解了罗茨风机的工作特性，其核心思想是：
用低转速、小机头来匹配养殖业“小风量、较高压力”的独特需求，最终达到降低设备投资、节约运行电费、减少噪音和延长寿命的综合目的。这不是技术上的妥协，而是一种非常经济实用的工程解决方案。